按照中国制造2025发展战略及企业自身发展的要求，在佛山市科技局、佛山市工业和信息化局、佛山市、南海区政府的大力支持下，由佛山登奇机电技术有限公司、佛山智能装备技术研究院、佛山华数机器人有限公司、联合武汉天喻软件股份有限公司、华中科技大学，共同承担的2016年工信部智能制造新模式应用项目“机器人等高端装备用伺服电机数字化车间”经过2年多的努力已建成投入使用，并通过专家组验收。

专家组审阅了项目承担单位提交的验收材料，听取了项目负责人所作的项目验收总结报告，考察了项目实施现场，并就相关问题进行质询。最后，专家验收组一致评定，各项指标均达到验收要求，同意项目通过验收。

高质量完成建设任务

项目总投资1.1亿元，总面积1万平方米。项目通过基于大数据的云平台、ERP、MES、WMS、PLM、三维建模、可视化仿真、CNC等国产工业软件集成，实现了伺服电机数字化车间高质量，提升了企业信息化、智能化、协同化水平。

1 新产品开发成果

对标国际先进水平伺服电机品牌，针对机器人、数控机床等高端装备行业应用需求，完成产品功率范围在 0.1～15kW 之间，额定/峰值转速1500/3000rpm、2000/3000rpm、 3000/4000rpm 和 3000/6000rpm 四个系列，九个机座号、100 多个规格伺服电机的研制，为客户提供了 300 多种电机选型方案。

02 伺服电机研发的数字化设计及工艺仿真成果

03 伺服电机数字化车间和生产线建设成果

利用数控机床、机器人、智能传感、检测、控制及物流装置，解决伺服电机定制化、规模化制造需要大量人工参与的问题。项目由一个平台、四个单元、十条线、七个信息化系统组成，形成年产40万标准台以上伺服电机的生产能力，大幅提升伺服电机智能制造能力，为包括雷达等系列军工装备研制定制了一批产品，取得了打破国外封锁，支撑发展的作用。

“一个平台与四个单元”

“十条线”

“七个信息化系统”

齐心协力、高效落实

该项目的顺利实施，有效缩短了我国伺服电机制造与国际先进制造水平差距，提升了我国本土伺服电机智能制造水平，带动其他高端装备数字化车间市场，其示范和推广应用对于提升我国制造业的整体技术水平具有重要的战略意义。

项目组各成员单位将继续紧密围绕《中国制造 2025》中高档数控机床和机器人重点领域，兼顾传统伺服电机制造业转型升级需求，充分发挥各自领先的科技、人才资源优势，实现优势互补，开展伺服电机数字化车间集成创新和产业合作，通过先进的数字化信息化技术、智能技术等应用，提升强化交流伺服电机的技术水平和产品附加值，推动相关产业的创新转型，为引领我国高性能机器人等高端装备用伺服电机数字化技术的发展及其在高端制造领域的应用提供重要的技术支撑。